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泡沫混凝土施工技术交底
日期:【2017-09-22 16:56】 共阅:【】次

交底内容:

泡沫混凝土施工
1、材料要求:
(1)、水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5以上&。
(2)、砂:应选用粗砂,含泥量不大于3%&。
(3)、发泡剂:应有出厂合格证及质量检验证明书,并经复试合格&。应满足产品性能和设计的发泡率要求,利用其制备的泡沫应具有良好的稳定性,并且气孔孔径大小均匀,发泡后的泡沫混凝土性能应满足设计和本工料规范要求&。
2、机具准备:
(1)专用泡沫混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机(液压泵送);
(2)普通工具:抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施;
(3)防护用具:防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具&。
3、作业条件:
(1)、地暖管道已按设计要求铺设完毕,并验收合格;
(2)、铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比;
(3)、基层清理干净,浇捣混凝土前应洒水湿润;
(4)、施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度&?刹捎眉岢、拉线、弹线等方法;
(5)、对所有作业人员进行技术交底,特殊工种必须持证上岗;
(6)、作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求&。
4、施工工艺:
工艺流程:
基底清理→找标高→搅拌、浇筑混凝土→找平、压光→养护→检查验收
(1)、基底处理:基层应清理干净,无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料,并剔除表面凸出物,使基层平整&。基层表面抓毛处理后,先用扫帚清理大块垃圾杂物,再用高压水枪对楼地面灰尘进行冲洗,冲洗时要重点冲洗阴阳角、墙边等部位,基层表面不得积水,不得因此污染建筑内外墙体及其装饰构件&。
(2)、找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线&。
(3)、混凝土搅拌:
    a、配制泡沫浆体,根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺,配制发泡浆体&。
    b、拌制水泥浆,按设计选用的泡沫混凝土型号,先将定量的水加入搅拌机,再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌,时间不少于2分钟&。
    c、将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中,搅拌约6分钟,使水泥泡沫浆料达到均质化要求,即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑&。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完&。
(4)、铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,将搅拌均匀的混凝土,从房间内退着往外铺设,在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平&。浇筑泡沫混凝土,浇筑面应做到平整,如大面积平面浇筑时,可采用分区逐片浇筑的方法,用模板将施工面分割成若干个小片,逐片施工;也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法,等1~1.5小时后,浆体初凝后有一定承重能力后,方可继续浇筑&。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平&。泡沫混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛,用水冲洗干净,湿润后再进行浇筑,或者就此留出准确的分格缝&。
(5)、找平、压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平&。
a、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止;
b、第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压;
c、第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,用铁抹子用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁&。
(6)、养护:应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护,每天不少于2次,严禁上人,养护期不得少于3天&。
(7)检查验收:
    a、工程质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411)、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ50-069的要求&。
    b、泡沫混凝土的厚度及构造应符合设计要求,与基层粘结好,无脱层、空鼓等现象&。泡沫混凝土的外观质量应符合表一要求&。
表一 泡沫混凝土的外观
项   目指标表面平整度允许偏差(mm)±10 裂纹裂纹长度率(mm/m2)平面≤400立面≤350裂纹宽度(mm)≤1厚度允许偏差(%)±5表面油污、层裂、表面疏松不允许
 
5、泡沫混凝土性能指标:
泡沫混凝土性能指标    表4-1
     型号级别项目指标B03B04B05B06B07B08B09干容重Kg/m3±50300400500600700800900抗压强度Mpa平均值>0.3>0.8>1.0>1.6>2.2>2.6>3.8最小值>0.25>0.5>0.8>1.2>2.0>2.5>3.5导热系数W/(m·K)<0.077<0.08<0.098<0.144<0.16<0.21<0.24干燥收缩率(%)<0.7548h吸水率(%)<23蓄热系数(W/m·K)0.98燃烧性能不 燃 烧
 
6、安全文明施工:
(1)、材料运输及贮存应严禁烟火,堆放处要远离热源及易燃品,堆放高度不超过1.5米,并放置合格灭火器,做好现场标识&。
(2)、对交叉作业工作面,要做临时防护&。
(3)、垂直运输管道要安装固定牢固,防止滑落伤人&。
(4)、施工完毕,剩余的材料不得到处乱扔,要及时收集,或倒入固定的垃圾箱,保持施工环境的整洁,做到工完场清&。
(5)、安全用电,非正式电工不得私自拉线及改动现有线路&。
7、成品保护:
(1)、楼地面保温须在泡沫混凝土初凝后(次日)及时洒水保湿保养,养护时间为3-4天;
(2)、在养护期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得在其上面凿孔等;
(3)、交付使用前,泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值;
(4)、泡沫砼在施工后的10天内应尽快进行其上层工艺施工,以便对其进行良好的隐蔽保护&。防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层,对损坏的保温层应做重点密封处理&。
8、应注意的质量问题:
(1)、泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工.
(2)、泡沫混凝土的施工必须有专业知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量,应按GB50411-2007规定留出试块进行性能检测&。
(3)、泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔(水管、排水孔等),应在浇筑前做好,严禁在保护层上凿孔打洞&。不得在保护层内埋设管线&。
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